在中國，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)取得國家層面的戰(zhàn)略重視。得益于政策利好，工業(yè)機(jī)器人行業(yè)將進(jìn)一步發(fā)展。2021年12月，工信部發(fā)布《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，提出重點(diǎn)推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人等產(chǎn)品的研制及應(yīng)用，提高性能、質(zhì)量和安全性，推動(dòng)產(chǎn)品智能化發(fā)展。2021年4月《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》亦提出，實(shí)施智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)，百科智能立/臥式五軸加工中心、車銑復(fù)合加工中心高精度數(shù)控磨床等工作母機(jī);智能焊接機(jī)器人、智能移動(dòng)機(jī)器人、半導(dǎo)體(潔凈)機(jī)器人等工業(yè)機(jī)器人。同時(shí)開展工業(yè)機(jī)器人創(chuàng)新產(chǎn)品發(fā)展行動(dòng)，完善《工業(yè)機(jī)器人行業(yè)規(guī)范條件》，加大實(shí)施和采信力度。

資本市場(chǎng)為何減少對(duì)國產(chǎn)機(jī)器人的關(guān)注？

  資本市場(chǎng)對(duì)國產(chǎn)機(jī)器人關(guān)注減少的原因主要是產(chǎn)品實(shí)力較弱?！叭醍a(chǎn)品”造成了我國市場(chǎng)份額多被為日本企業(yè)占據(jù)，反映了重要零部件仍依賴進(jìn)口的尷尬現(xiàn)實(shí)。雖然國產(chǎn)品牌占領(lǐng)了一定市場(chǎng)份額，但有一點(diǎn)無法否認(rèn)，由于工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)屬于高技術(shù)壁壘產(chǎn)業(yè)，行業(yè)門檻高，因此大部分國內(nèi)企業(yè)不得不選擇技術(shù)要求相對(duì)較低的中下游發(fā)展。

  反過來看，以發(fā)那科、ABB、安川電機(jī)為的日本品牌，占領(lǐng)了中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)56%以上的市場(chǎng)份額，并以提前入局的先發(fā)優(yōu)勢(shì)和領(lǐng)跑的科研水平，占據(jù)著利潤較高的市場(chǎng)，持續(xù)享受著我國“大市場(chǎng)”快速發(fā)展的行業(yè)紅利。
不僅如此，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)全球重要專利申請(qǐng)人中也不見中國本土企業(yè)的身影。
  據(jù)了解，日本的安川電機(jī)公司和發(fā)那科公司分別以5823項(xiàng)4512項(xiàng)專利申請(qǐng)位居全球前兩位，ABB有2231項(xiàng)、三星2016項(xiàng)、日立1907項(xiàng)。這也進(jìn)一步驗(yàn)證了中國工業(yè)機(jī)器人目前技術(shù)積累薄弱，產(chǎn)能相對(duì)偏中低端。對(duì)中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)而言，還需在技術(shù)和產(chǎn)品上優(yōu)化升級(jí)。若想要進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)上游，那必須從本質(zhì)上獲得突破，需要付出更多的耐心和投入。
  另根據(jù)MIRDATA統(tǒng)計(jì)，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人品牌在國內(nèi)的出貨量市占率從2020年29%提升至2021第1季度到第三季度的31%，已經(jīng)達(dá)到國產(chǎn)替代的臨界點(diǎn)。臨界點(diǎn)產(chǎn)業(yè)生命周期線上的一個(gè)拐點(diǎn)，發(fā)展條件具備了可以超越上行，反之則原地徘徊。
我國工業(yè)機(jī)器人在全球發(fā)展情況如何？
  歐洲和日本是工業(yè)機(jī)器人主要供應(yīng)商，ABB、庫卡(KUKA)、發(fā)那科(FANUC)、安川電機(jī)(YASKAWA)四家占據(jù)著工業(yè)機(jī)器人主要的市場(chǎng)份額。四大家族工業(yè)機(jī)器人占全球市場(chǎng)份額約50%。

  從國內(nèi)各地區(qū)發(fā)展情況來看，長(zhǎng)三角地區(qū)在我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中依然處于領(lǐng)跑位置，珠三角地區(qū)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展較為成熟，京津冀地區(qū)智能機(jī)器人自主創(chuàng)新能力持續(xù)加強(qiáng)，東北地區(qū)企業(yè)表現(xiàn)強(qiáng)勁，帶動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)集聚度持續(xù)提升，中部地區(qū)注重引入其他地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)外溢資源，西部地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模與質(zhì)量實(shí)現(xiàn)明顯提升，后發(fā)潛力巨大。
《2021中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》顯示，2021年，我國機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)為839億元，其中工業(yè)機(jī)器人445.7億元，預(yù)計(jì)到2023年，將突破589億元;到2023年，我國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模將突破100億美元(約638億人民幣)。
  2022年環(huán)境的影響或?qū)⒅饾u消退，市場(chǎng)的需求更多呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)性分化態(tài)勢(shì)，依然堅(jiān)持整體無“爆發(fā)”可能性的判斷，預(yù)計(jì)中國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)全年銷量增速15%-20%左右，國產(chǎn)化率穩(wěn)步提升，2022年有望超41%。
需要具備什么條件才能突破臨界點(diǎn)上行？
  發(fā)展工業(yè)機(jī)器人當(dāng)務(wù)之急是翻越“三座大山”，這“三座大山”是工業(yè)機(jī)器人的重要零部件，分別是減速器，伺服電機(jī)和控制器。

從機(jī)器人成本構(gòu)成來看，這三部件成本占70%左右，即減速器占成本構(gòu)成35%左右，伺服電機(jī)占23%左右，控制器占12%左右，而機(jī)械加工本體約占20%左右，其他10%則是應(yīng)用。如前文提及，三大重要零部件被國外品牌所控制。國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市占率已經(jīng)達(dá)到了31%的臨界點(diǎn)，但其中約85%的減速器、70%的伺服電機(jī)、超過80%的控制器，仍然需要依賴進(jìn)口。
第1，伺服電機(jī)競(jìng)爭(zhēng)激烈，國外品牌掌握話語權(quán)。伺服電機(jī)在機(jī)器人中用作執(zhí)行單元，是影響機(jī)器人工作性能的主要因素。
  伺服市場(chǎng)，既小又大。
小在體量：直到2021年，中國伺服電機(jī)市場(chǎng)規(guī)模也只有180億元，勉強(qiáng)能和當(dāng)年一季度，電子商務(wù)獨(dú)角獸“興盛優(yōu)選”的D輪融資金額對(duì)等。
  大在玩家：既有百年豪門，如安川、松下、西門子；又有近年新銳，如匯川、禾川、臺(tái)達(dá)。份額餅圖上夠資格報(bào)數(shù)的廠牌就有十多家，本土品牌總數(shù)不下300。外資國資，成分駁雜，各有戰(zhàn)略，廝殺激烈。
  小市場(chǎng)、大玩家，怪格局的成因在于，中國工業(yè)自動(dòng)化正在快速發(fā)展，而伺服電機(jī)作為機(jī)械自動(dòng)控制的基礎(chǔ)元件，未來幾乎所有設(shè)備都將成為下游市場(chǎng)。
  中國設(shè)備制造業(yè)即將走進(jìn)“伺服時(shí)代”——誰掌握了中國伺服市場(chǎng)，誰就拿捏住中國自主設(shè)備的命門。
  然而，中國本土伺服品牌的突圍之路，卻深陷泥沼。這一次，我們的突圍與壟斷無關(guān)，難度卻遠(yuǎn)勝壟斷。伺服電機(jī)雖然與減速器同列于機(jī)器人三大重要部件，但從技術(shù)和市場(chǎng)的角度看，減速器更重“突變”，伺服電機(jī)則依靠“演變”。 
  技術(shù)端：伺服電機(jī)起源于上世紀(jì)80年代，是伴隨著集成電路、電力電子技術(shù)和交流可變速驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，逐漸演化、集結(jié)而成，各國先發(fā)的電氣廠商相繼推出類似產(chǎn)品。
  當(dāng)前的伺服電機(jī)仍然沒有脫出這一藩籬，只是將更先進(jìn)的永磁體電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、控制器集成為全數(shù)字控制的“電機(jī)系統(tǒng)”。
  換句話說，伺服電機(jī)是一個(gè)國家工控、數(shù)控、電機(jī)等技術(shù)發(fā)展之下的必然產(chǎn)物，后發(fā)模仿的優(yōu)勢(shì)固然存在，但畢竟缺少逐步完善和更新的過程，標(biāo)準(zhǔn)化、一致性的產(chǎn)品“地基”還需時(shí)間才能打牢。
  中國企業(yè)技術(shù)上的劣勢(shì)在于：日系伺服品牌經(jīng)過數(shù)十年技術(shù)積淀，產(chǎn)品穩(wěn)定性穩(wěn)占上風(fēng)；德系的西門子，早已將伺服電機(jī)，即工業(yè)自動(dòng)化元件和FCS（總線控制系統(tǒng)）、PLC（可編程邏輯控制器）等上位系統(tǒng)深度結(jié)合——這都是后發(fā)品牌需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)摸索、艱難的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)才可能完成的目標(biāo)。
  市場(chǎng)端：伺服電機(jī)面對(duì)的是，設(shè)備，不加任何定語的設(shè)備——機(jī)床、機(jī)器人、紡織機(jī)械、造紙?jiān)O(shè)備、印刷設(shè)備……以及這些設(shè)備延申而出的無數(shù)細(xì)分賽道。比如機(jī)床有鏜銑磨削，機(jī)器人有工業(yè)、服務(wù)兩大板塊和從中衍生的各個(gè)變種。

中國伺服，需要“投機(jī)”。
  中國本土伺服品牌從早期發(fā)展，到2013年后積極進(jìn)取、2015年后技術(shù)追趕，不可避免會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)蠶食原本日系、德系的客戶和市場(chǎng)。在一系列過程中，外資品牌卻仿佛集體啞火，并沒有在技術(shù)壟斷或是價(jià)格戰(zhàn)上，給本土品牌的擴(kuò)張帶來大麻煩。這其中，一方面是本土品牌的確有著不可阻擋的優(yōu)勢(shì)，另一方面則是外資品牌由于各自的遠(yuǎn)見或偏見，形成兩極分化的應(yīng)對(duì)態(tài)度，為本土品牌創(chuàng)造了生存空間。
  外資伺服品牌里，在中國市場(chǎng)最有影響力的是四巨頭：日系安川、松下、三菱，德系是西門子。
  四巨頭最后殊途同歸在對(duì)于中國設(shè)備市場(chǎng)、本土品牌的“重點(diǎn)關(guān)照”，這勢(shì)必會(huì)讓本土伺服未來的爬坡之路，行進(jìn)得更加困難——機(jī)會(huì)的蛹?xì)ぴ僖淮伟鼑袊欧赓Y品牌的遠(yuǎn)見與偏見，已經(jīng)指明了破繭的方向。
  遠(yuǎn)見代表著本土品牌的優(yōu)勢(shì)：在未來，中國新興設(shè)備產(chǎn)業(yè)提供的原動(dòng)力將持續(xù)存在，本土伺服所要做的，是在新興市場(chǎng)繼續(xù)打好“本末倒置、投機(jī)取巧、人海戰(zhàn)術(shù)”三板斧，如此才能跟上中國設(shè)備迭代的步伐，進(jìn)而完成在技術(shù)和市場(chǎng)上的自我升級(jí)。
第二，減速機(jī)市場(chǎng)壟斷程度較高，國產(chǎn)減速機(jī)無法實(shí)現(xiàn)全面進(jìn)口替代。
  無論是基于原理、技術(shù)創(chuàng)新的正向研發(fā)還是逆向工程，國產(chǎn)廠商絞盡腦汁地想要實(shí)現(xiàn)減速機(jī)的國產(chǎn)化替代，至于哪條道路能夠通向成功，尚需驗(yàn)證。
  在機(jī)器人的全球應(yīng)用中，精密減速器主要可分為RV減速機(jī)、諧波減速機(jī)和SPINEA 減速機(jī)，三者的市場(chǎng)銷售數(shù)量占比約為40%、40%、20%。從應(yīng)用占比來看，RV減速機(jī)、諧波減速機(jī)作為關(guān)鍵重要零部件，基本掌握了工業(yè)機(jī)器人的“命脈”，將對(duì)未來機(jī)器人競(jìng)爭(zhēng)格局的走向產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

  據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2021年1-7月工業(yè)機(jī)器人累計(jì)產(chǎn)量為205094套，同比增長(zhǎng)64.6%。在中國機(jī)器人產(chǎn)銷兩旺的大背景下，減速器的供貨正在面臨著較大的不確定性。
  據(jù)六環(huán)傳動(dòng)副總經(jīng)理李濤表示，在需求高漲的當(dāng)下，受貿(mào)易、技術(shù)、管理等問題影響，日本減速器出現(xiàn)了供貨周期延后的現(xiàn)象，有些長(zhǎng)的供貨周期已經(jīng)達(dá)到6個(gè)月以上。以納博特斯克為例，其供貨周期已經(jīng)由原來的2-3個(gè)月延長(zhǎng)到現(xiàn)在的4-6個(gè)月，大概率將對(duì)國產(chǎn)機(jī)器人供應(yīng)鏈產(chǎn)生波動(dòng)。
在時(shí)勢(shì)背景影響下，減速機(jī)的國產(chǎn)化替代迫在眉睫。
  相較于RV減速器攻克的高難度，國產(chǎn)諧波減速器目前無論是在技術(shù)還是應(yīng)用方面，都已經(jīng)打開了突破口，培育了具有一定影響力的國產(chǎn)廠商，RV減速器則顯得有些任重道遠(yuǎn)。
李濤指出，RV減速器需要傳遞大扭矩，承受較大的過載沖擊，為了保證其達(dá)到預(yù)期工作壽命，一般在設(shè)計(jì)上采用過定位結(jié)構(gòu)，使其精密加工異常困難?？此浦皇且粋€(gè)小小的RV減速器，實(shí)則是對(duì)我國工業(yè)基礎(chǔ)系統(tǒng)的挑戰(zhàn)。這不僅僅是依靠引進(jìn)昂貴的精加工設(shè)備就可以完成生產(chǎn)制造，沒有吃透相關(guān)材料、熱處理、工藝等基礎(chǔ)科學(xué)是很難批量生產(chǎn)出穩(wěn)定可靠的精密減速器。
  因此，如果依舊在日本等廠商主導(dǎo)的老路上追趕，成效如何尚且不論，時(shí)間成本也是非常高昂的。

  此外，RV減速器也同樣存在自身難以克服的缺陷。李濤表示，從原理上來講，RV減速器并不是一個(gè)具備非常高精度、高剛度、高靈敏性的產(chǎn)品，但工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展是朝著高精度、高剛度、高靈敏方向遞進(jìn)的。不管是用更好的產(chǎn)品來彌補(bǔ)RV減速機(jī)現(xiàn)有不足還是布局未來技術(shù)升級(jí)，李濤認(rèn)為：“唯有另辟蹊徑，從根本原理上突破，用一種更為先進(jìn)的產(chǎn)品進(jìn)行迭代，才能使我們國家機(jī)器人行業(yè)走向自主創(chuàng)新的道路?！眹a(chǎn)減速器廠商近年來有一定的進(jìn)步，近年來逐步開始進(jìn)入國際主流機(jī)器人廠商進(jìn)行測(cè)試，有望在未來1-2年內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速放量。而在RV減速器領(lǐng)域，由于其復(fù)雜且精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)，加工難度較大，國產(chǎn)RV減速器廠商與日系品牌還有很大差距。

第三，控制器國內(nèi)外差距相對(duì)較小。

  控制器是機(jī)器人的大腦，負(fù)責(zé)控制整臺(tái)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)，重要技術(shù)集中于軟件算法?？刂破髯钅荏w現(xiàn)各個(gè)廠商的調(diào)教水平與風(fēng)格，一般由機(jī)器人廠家自主設(shè)計(jì)研發(fā)，是各個(gè)機(jī)器人廠商的“軟實(shí)力”。
  對(duì)于硬件和軟件兩部分：硬件就是工業(yè)控制板卡，包括一些主控單元、信號(hào)處理部分等電路，國產(chǎn)品牌已經(jīng)掌握；軟件部分主要是控制算法、二次開發(fā)等，國產(chǎn)品牌在穩(wěn)定性、響應(yīng)速度、易用性等還有差距。控制器的問題在于，由于其“神經(jīng)中樞”的地位和門檻相對(duì)較低，成熟機(jī)器人廠商一般自行開發(fā)控制器，以保證穩(wěn)定性和維護(hù)技術(shù)體系。因此控制器的市場(chǎng)份額基本跟機(jī)器人本體一致。
  國內(nèi)部分知名的機(jī)器人制造企業(yè)均已實(shí)現(xiàn)了控制器的自主生產(chǎn)。與國際先進(jìn)水平相比，國產(chǎn)控制器還存在較大差距，主要體現(xiàn)在重要底層算法上，例如參數(shù)自整定，抑震算法，轉(zhuǎn)矩波動(dòng)補(bǔ)償?shù)?，?dǎo)致國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人精確性、穩(wěn)定性、故障率和易用性等關(guān)鍵指標(biāo)不如國外產(chǎn)品。
  當(dāng)前工業(yè)機(jī)器人需要實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作愈加復(fù)雜，想要在高速的運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)精確的控制，其背后需要的是長(zhǎng)期的多軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)積累，控制器必須足夠“聰明”，而先進(jìn)重要算法的缺失使國產(chǎn)控制器要想從“能用”到“好用”還有很長(zhǎng)的路要走。形象地講，如果工業(yè)機(jī)器人是一片連綿的山脈，“三座大山”僅僅是其中幾個(gè)山頭，此外還有材料、工藝、軟件、算法等諸多“險(xiǎn)峰”。如果我們看得更長(zhǎng)遠(yuǎn)些，還有重要部件的重要部件、關(guān)鍵制造設(shè)備、以及使用關(guān)鍵設(shè)備的工藝與技術(shù)等一系列難題均需攻克。
《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，雖然我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但由于起步晚且技術(shù)積累不足，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)總體依然處于發(fā)展的初期階段，很多關(guān)鍵重要技術(shù)仍然有待進(jìn)一步突破，供給仍然不足，行業(yè)應(yīng)用水平有待進(jìn)一步提高。我國機(jī)器人從無到有發(fā)展了兩個(gè)10年，從2000年萌芽到現(xiàn)如今茁壯發(fā)展，每10年就上一個(gè)臺(tái)階。
  現(xiàn)今到2035年還有10余年時(shí)間，下一個(gè)10年，我國工業(yè)機(jī)器人能否再上一個(gè)臺(tái)階，全面跨越諸座大山達(dá)到國際同等水平？這是一個(gè)非常值得期待解決的問題。